一、材料性質(zhì)不同

1、tpe材料：一種具有橡膠彈性高、強(qiáng)度高、回彈性高、注塑特性的材料。

2、tpr材料:是熱塑性橡膠材料。它是一種熱塑性軟膠，具有橡膠彈性，可直接加工成型(如注塑、擠壓、吹塑等)。而無需硫化。

二、材料特性不同

1、tpe材料:環(huán)保、無毒、安全，應(yīng)用范圍廣，著色性能優(yōu)異，觸感柔軟，耐候，抗疲勞，耐溫，加工性能優(yōu)越，無需硫化，可回收利用，降低成本，可與PP一起二次注塑成型、PE、PC、PS、ABS和其他基體材料也可以單獨包裝和粘合。

2、TPR材料：TPR材料的柔軟性和舒適性優(yōu)于橡膠，但材料的抗拉強(qiáng)度、抗疲勞性和機(jī)械性能不如硫化橡膠。使用溫度范圍為-45~90℃。一般來說，TPR材料是基于SBS基材的。其化學(xué)性能如下：耐候性、耐老化性、耐70~75℃.如果需要耐老化、耐溫性好的材料。

3、不同的應(yīng)用領(lǐng)域

1、tpe材料:可采用普通熱塑性成型機(jī)加工，無需特殊加工設(shè)備。廣泛應(yīng)用于成人用品。具有良好的抗紫外線、耐候性和耐高溫性，長期用于戶外。

2、tpr材料：廣泛應(yīng)用于日用品、成人用品、五金工具、箱包輪、運(yùn)動器材、玩具制品、汽車零部件、醫(yī)療產(chǎn)品、電線電纜、電子電器、通訊儀器、鞋制品等。

tpr和tpe材料哪種好？

具體看你做什么產(chǎn)品，先說TPE和TPR有什么區(qū)別。

首先，TPE顆粒呈啞面；TPR顆粒呈亮面。此外，還有一些具體的區(qū)分鑒別方法：

1、硬度低于30A

對于這種低硬度TPE和TPR，一般TPR的拉伸伸長性能不如TPE，TPR的觸感比TPE更粘。

2、硬度35~70A

大概這個硬度范圍。TPR燃燒的煙比TPE燃燒的煙濃，TPR燃燒的火焰是黃色的。除了黃色，TPE燃燒的火焰根部可能是藍(lán)色的。

3、硬度75A以上

這種硬度TPR，由于PS比例大，加上其基材SBS本身含有苯乙烯，材料燃燒具有明顯的芳香味；當(dāng)然，煙是黑色的，燃燒的火焰是黃色的。

這種硬度TPE，由于PP的比例較大，材料燃燒時香味較淡，而PP獨特的石油味更明顯。燃燒時，煙相對較淡，火焰根部呈藍(lán)色。

所以很多朋友都在想tpr和tpe材料哪種好，TPE和TPR的區(qū)別。作者的回答是，這只是材料名稱的不同。在選擇材料時，只要明確自己的要求，選擇合適的基材改性材料，就不需要太在于TPE或TPR的字面名稱。

TPE和TPR的用途

SEBS是SBS的氫化產(chǎn)物，SEBS具有更好的抗老化性和抗裂性。因此，TPE的應(yīng)用比TPR要廣泛得多。TPR應(yīng)用領(lǐng)域一般局限于玩具、鞋子等。TPE應(yīng)用廣泛，如食品、醫(yī)療、汽車、電纜、電子產(chǎn)品等。